הסבר את עקרונות והערכת סיכונים באמצעות תהליך HAZOP

ניתוח סיכונים תהליכי HAZOP HAZOP זו שיטה ותיקה ואפקטיבית מאד לניתוח סיכונים בתהליך. HAZOP נדרש על פי חוק במדינות רבות בעולם, ובישראל ה HAZOP הפך לדרישה חוקית במערך הגז הטבעי ולפרקטיקה מקובלת בכל התעשיה. HAZOP הוא חלק ממשפחה של גישות ניתוח סיכונים תהליכי (PHA-Process Hazard Analysis) המותאמות לפי סוג התהליך שאנחנו מעוניינים לנתח. ניתוח סיכונים תהליכי בכלל ו HAZOP בפרט הפכו כבר לחלק אינטגרלי במסגרת כל טכניקה מקובלת לניהול סיכונים בתעשיה התהליכית ובתעשיה המסוכנת. כמו כן, מפעלים ומתכננים יכולים ליישם ניתוח סיכונים תהליכי באופן שגרתי, במהלך תכנון, הפעלה, תפעול שוטף ושינויים במתקן או תהליך. בין השיטות הדומות ל HAZOP אנחנו יכולים לציין את ה HAZID המיועד לבחון את ה layout של התהליך ואת הזיהוי הראשוני, עוד לפני התכנון המפורט, של הסיכונים הצפויים בתהליך. את ה FMECA שמתמקדת בניתוח אופני הפעלה חריגים כדוגמת הפסקת פעילות בחירום, ESD, הפעלה ראשונית ומסירה של תהליך מסוכן לאחזקה וקבלתו חזרה לייצור ועוד. ולסיום גם ה WHAT-IF שמהווה מעין מיני HAZOP המיועד לבחינה של שינויים בתהליך. HAZOP מתאים לתהליך ייצור, אולם למעשה עשוי לכלול כל פעילות המערבת חומרים מסוכנים ו/או תנאי עבודה קיצוניים כמו לחץ וטמפרטורה. כמו כן HAZOP או כל אחת מהשיטות הנלוות אליו, מתאימות לכל אחד מהשלבים של חיי המפעל: תכנון ראשוני תכנון מפורט הקמה ו commissioning פעילות שגרתית התאוששות מתקלות פירוק והשבתה להלן כמה מילים על כל שיטה: HAZOP – Hazard and Operability study שיטה מוכרת ונפוצה לניתוח סיכונים תהליכי בתעשייה. מאפייני השיטה – מתודולוגיה מובנית, יסודית, המצריכה סיעור מוחות של צוות מומחים בעלי ידע בתהליך – הופכים אותה לכלי נוח ומתאים במיוחד לניתוח שיטתי של תהליכים, לצורך זיהוי סיכונים והשלכות תפעוליות. ניתוח מסוג HAZOP מתאים בוריאציות שונות, הן לתהליכים קיימים והן לתהליכים מתוכננים, והוא ניתן ליישום בשלבים שונים של חיי מתקן או תהליך.