במפעל "אגרו-פלוס" מייצרים אריזות לסחורה חקלאית. אחת התצפיות מגלה שעובד עוצר את פס הייצור בכל פעם כדי לרשום ידנית את מספרי המשלוח – תהליך שמקורו בנוהל ישן, אף שהמערכת הממוחשבת כבר יכולה לתעד זאת אוטומטית.
שאלה: כיצד נכון לסווג את הזמן שהעובד משקיע ברישום הידני?
במפעל לאלקטרוניקה, עובדים מחויבים לעטות כפפות ולהחליף אותן בכל מעבר בין קו הייצור לאזור הבדיקה, בהתאם לתקן בטיחות מחמיר. זמן ההחלפה יוצר עיכוב קל לכל עובד בתהליך, אך בלעדיו גדל הסיכון לפגיעה במוצר.
שאלה: כיצד נכון להגדיר את זמן ההחלפה של הכפפות?
בחברת סטארט-אפ למכשור רפואי, מפתחים מוצר חדש. בסוף כל יום מייצרים דוח סטטוס צבעוני עם גרפים תלת-ממדיים ואנימציות, אף שהמשקיעים ציינו מפורשות שהם צריכים רק עדכון מספרי ללא עיצוב.
שאלה: איך ניתן לסווג את הזמן שהצוות משקיע ביצירת הדוחות המהודרים?
בחברת “פרי-פלוס”, עבור כל משטח פירות שמגיע, יש לעבור בדיקת תקינה מטעם משרד הבריאות. המפעל משקיע זמן ורישום בתהליך הבדיקה והסימון. ללא בדיקה זו, לא ניתן להוציא את הסחורה לשוק, שכן זוהי דרישת חוק.
במפעל “אופטיק-פרו” לנקודות משקפיים, טכנאי עובר על הפריט ועושה מדידת עובי נוספת, למרות שהמכונה האוטומטית כבר מבצעת מדידה מדויקת ב-100%. הטכנאי אינו חש בטוח במכונה, אך בפועל המדידה הנוספת אינה דורשת אף תקן או בקשה מצד הלקוח.
שאלה: כיצד תגדירו את הזמן שהטכנאי משקיע במדידה הכפולה?
תשובה נכונה: 2. Project Charter
נימוק: בשלב Define מגדירים את הבעיה, יעדי הפרויקט והיקפו בצורה רשמית. ה-Project Charter הוא הכלי העיקרי שעוזר להסדיר מטרות, גבולות ולוחות זמנים, בטרם צוללים לאיסוף נתונים מפורט.
מיין לפי
בעת שלב ה-Measure, הצוות אסף נתונים מכמה מקורות. אילו מהפעולות הבאות תואמת ביותר למטרה המרכזית של שלב זה?
תשובה נכונה: 3. איסוף נתונים על מצב קיים ובחינת היקף הבעיה
נימוק: מטרת שלב Measure היא להבין “היכן אנחנו עומדים עכשיו” מבחינה כמותית. רק לאחר שלב זה אפשר לעבור לניתוח הגורמים ולפיתוח פתרונות.
מיין לפי
הצוות ביצע תרשים Pareto של סוגי הפגמים במוצר, ומצא ששלושה סוגי פגמים (A, B, C) מהווים כ-75% מהיקף התקלות. מהו השלב או הפעולה המתבקשת מיד לאחר שמגלים מידע זה בתרשים Pareto?
תשובה נכונה: 3. ריכוז המאמצים בזיהוי סיבת השורש בפגמים מסוג A, B, C תחילה
נימוק: עקרון פארטו מלמד שעל מנת להגיע לשיפור משמעותי, כדאי להשקיע קודם בסוגי הפגמים הנפוצים ביותר. התפלגות שבה 75% מהפגמים נמצאים בשלושה סוגים מצביעה על כך שאלו ה"גורמים הקריטיים".
מיין לפי
בחברה ביצעו Comparative Analysis בין משמרת א' ומשמרת ב' כדי לזהות הבדלים בתפוקות ובאיכות. הם מצאו הבדל מובהק בתפוקה היומית, אך לא זוהו הבדלים משמעותיים באיכות. מהי המסקנה הסבירה ביותר בשלב Analyze?
תשובה נכונה: 1. כנראה שהבדל בתפוקה קשור להבדל באופי ההזמנות של משמרת א' מול ב'
נימוק: כאשר Comparative Analysis מראה הבדלי תפוקה אך איכות זהה, אחת ההשערות יכולה להיות שקיימים תנאי עבודה או סוגי משימות שונים בין המשמרות. היקף ההזמנות עשוי להשפיע משמעותית על התפוקה הסופית.
מיין לפי
לאחר ניתוח עומק, צוות השיפור מצא שסיבת השורש לתקלות היא תהליך חיתוך לא אחיד במכונה ישנה. איזה מהצעדים הבאים משתייך ביותר לשלב Improve?